Der Schmiedeprozess
SÄGEN
Materialprüfung
Lager von Vierkant und runden Blöcken
Vormaterialausführung:
gewalzt
gegossen
stranggegossen
geschmiedet
Sägerei
Sägen von Vierkant-Blöcken
Sägen von runden Blöcken
Gewichtskontrolle
Sichtkontrolle
Freiformschmieden
Rohling vom Manipulator gehalten
Freiformschmieden
Streckschmieden
Sicht- und Masskontrolle
WALZEN
Ringwalzen
Der Ringwalzprozess beginnt typischerweise mit dem Pressen und Lochen des Rohlings auf einer flachen Schmiedeplatte bei einer Umformungstemperatur – im Fall von Material 4340 ungefähr 1250°C.
Durch das Durchstossen entsteht ein Loch im heissen Rohling, was eine Verschiebung des Metalls verursacht, wie in der rechten Skizze zu sehen ist.
Der ringmässige Rohling wird über den Walzdorn geschoben. Siehe hierzu die Ansicht von «oben».
Eine Seitenansicht des Ringwalzens und des vorgeformten Rohlings, der gegen die Königswalze gepresst wird, was eine Rotation verursacht...
...die eine dünnere Wandstärke und eine entsprechende Vergrösserung des Ringumfanges mit sich bringt. Nach dem Ringwalzen ist der Ring für die Weiterverarbeitung bereit, wie zum Beispiel Wärmebehandlung und Prüfung.
Sicht- und Masskontrolle
